Seit Mitte Juni 2024 ist für die CorrBox Solution von Baumer hhs eine neue Option verfügbar, die die Schlitztiefenmessung in der Faltkistenherstellung mit Flexo-Folder-Gluern (FFG) auf ein bislang nicht gekanntes Niveau hebt. Die neue Option - sie heißt schlicht "Slot" - zeichnet sich vor allem durch zwei Highlights aus: ihre extrem einfache Bedienbarkeit und die Leistungsfähigkeit ihres Kontrastsensors SCX 1000. Er liefert auch bei höchsten Maschinengeschwindigkeiten zuverlässige Messergebnisse.«Die Maßhaltigkeit der Schlitze ist ein entscheidender Faktor der Funktionalität von Faltkisten.
Nicht korrekt gestanzte Schlitztiefen können dazu führen, dass die mit Inlinern hergestellten Verpackungen unbrauchbar sind: Bei zu geringen Schlitztiefen lassen sich die Klappen nicht richtig einschlagen. Das kann vor allem dort zu Problemen führen, wo Faltkisten automatisch aufgerichtet werden. Sind die Schlitze zu tief, können daraus Löcher an den Ecken der Faltkisten resultieren. Unter Umständen beeinträchtigen diese den Schutz der verpackten Waren. Oder sie machen die Faltkisten instabil. Stimmen die Geometrie und Position der Schlitze nicht, kann das wiederum dazu führen, dass Faltkisten nicht richtig schließen oder die Klappenstöße schief sind», betont Marcell van Meegen, Leiter des Business Developments bei Baumer hhs, die Bedeutung der Schlitztiefenmessung in der Faltkistenherstellung.
Der speziell für diese Kontrollfunktion neu entwickelte Kontrastsensor SCX 1000 ist mit einer Beleuchtung ausgestattet und verfügt über kameraähnliche Eigenschaften. Seine Teach-in-Funktion erspart jegliches Einstellen seitens der Bediener, womit die Rüstzeiten in der Qualitätssicherung noch weiter verkürzt werden. Zudem ist die neue Slot-Option vollständig in die Xtend3-Steuerung von Baumer hhs integriert. Sie wird also über die intuitive Oberfläche dieses Steuergerätes bedient. Beides zusammen erklärt die besondere Bedienerfreundlichkeit und Effektivität dieser neuen Option.
Wahlweise können die Maschinenführer für die Boden- und Deckelklappen der zu produzierenden Faltkisten auch manuell unterschiedliche Schlitzlängen eingeben. Ebenfalls per Eingabe von Hand lassen sich die Toleranzen bestimmen, ab wann Abweichungen als fehlerhaft bewertet werden sollen. Das kommt nicht nur der Wirtschaftlichkeit, sondern auch der Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses zugute. Darüber hinaus lässt sich bei der neuen Slot-Funktion die Kontrolle für die Boden- und Deckelklappen separat aktivieren bzw. deaktivieren. van Meegen: «Mit all dem gibt unsere neue Slot-Funktion Faltkistenherstellern im Tagesgeschäft die Flexibilität in die Hand, unterschiedliche Anforderungen an die Qualität der Wellpappenverpackungen abzudecken.»
Das Funktionsprinzip der Schlitztiefenmessung mit Slot ist einfach und damit effizient: Indem der SCX 1000 die Verpackungsprodukte beleuchtet, erzeugt er zwischen den ausgestanzten Schlitzen und den dunkleren Hintergründen einen deutlichen Kontrast. So sieht der Hochleistungs-Sensor - er kontrolliert die Schlitztiefe zwischen den mittleren Boden- und Deckelklappen - nicht nur, ob die Positionen, die Geometrien und die Tiefen bzw. Längen der Schlitze einwandfrei ausgestanzt wurden. Vielmehr erkennt er auch zuverlässig Stanzreste bzw. Schlitzabfälle, die in den Schlitzen eventuell vorhanden sind. Gleiches gilt für fehlende Ausstanzungen.
Bei allen als fehlerhaft erkannten Faltkisten löst die Slot-Option der CorrBox Solution für die Maschinenführer ein akustisches Hupsignal aus, visualisiert die Fehler live auf der Oberfläche der Xtend3-Steuerung und markiert die betroffenen Verpackungen mit einer UV-Farbe an der Seite. So können sie die Maschinenführer an der Auslage gezielt aus den Stapeln herausnehmen. Mit der seit Ende 2023 verfügbaren Bundle-24-Funktion der CorrBox Solution lässt sich dieser Arbeitsschritt auch automatisieren. Alle Bündel, die fehlerhafte Verpackungen enthalten, werden ohne Bedienereingriffe ausgeschleust.
Anhand der auf dem Touch-Bildschirm der Xtend3-Steuerung dargestellten Fehlermeldungen können die Maschinenführer zeitnah gegensteuern und die Prozessparameter anpassen. Bleiben zum Beispiel verstärkt Stanzreste in den Schlitzen hängen, ist das ein Hinweis, dass sie den Stanzdruck erhöhen oder die Stanzmesser auswechseln müssen. Fehlerhafte Schlitze werden in den Live-Bildern auf dem Bildschirm rot markiert, korrekt gestanzte Schlitze grün. Über das leicht bedienbare Menü haben die Maschinenführer die Möglichkeit, sich zum Beispiel die letzten zehn Fehler anzusehen und sie zu vergleichen. Treten Fehler mehrmals nacheinander in einer Reihe auf, können sie die Maschinen automatisch stoppen lassen. Der Wert, ab wann das der Fall sein soll, kann von ihnen auf dem 21,5 Zoll großen Bildschirm der Xtend3-Steuerung flexibel eingestellt werden. Mit seinen Statistikfunktionen speichert das System alle Messdaten. So können sie Verpackungshersteller für Prozessoptimierungen nutzen. Hierfür lassen sich diese Informationen in Form von CSV-Dateien exportieren.
«Mit ihrer besonderen Bedienfreundlichkeit und Leistungsfähigkeit ist unsere neue Slot-Option für unsere Kunden eine wichtige Innovation, mit der sie Reklamationen vorbeugen, Kosten sparen und ihre Zuverlässigkeit als Verpackungshersteller unterstreichen können. Wie bei allen unseren Lösungen haben wir auch bei dieser Entwicklung eng mit unseren Kunden zusammengearbeitet. Allein das stellt sicher, dass sie in bestmöglicher Weise die Anforderungen des Marktes abdeckt», stellt van Meegen fest.
Das Slot-Modul ist in Inlinern, die mit der CorrBox Solution ausgestattet sind, sehr leicht nachrüstbar. Als Komplettpaket besteht es aus dem Sensor, einer Halterung mit Traverse, einer Lichtschranke und einem Kabel. Inliner, bei denen der Klebstoffauftrag noch über Xtend2 gesteuert wird, müssen auf die neueste Generation der Steuerung von Baumer hhs umsteigen, wollen sie die Vorteile der Slot-Option nutzen.
«Nach der Bundle-24-Funktion ist die Slot-Option bereits die zweite Erweiterung der Funktionalität unserer CorrBox Solution. Sie bringt unsere Kunden dem Ziel einer fehlerfreien Produktion in der Verpackungsherstellung noch einmal einen Schritt näher. Unser revolutionäres System für den Klebstoffauftrag und seine Überwachung in der Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe mit Flexo-Folder-Gluern hat sich im globalen Markt schnell etabliert. So sind inzwischen viele unserer Kunden in aller Welt auf diese Technik der neuesten Generation umgestiegen - und erzielen mit ihr bemerkenswerte Ergebnisse, die ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken», unterstreicht van Meegen den Markterfolg der CorrBox Solution.